三維激光切割代加工的應(yīng)用范圍

三維激光切割代加工的應(yīng)用范圍

 

三維激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

 

可加工的材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

 

三維激光切割的優(yōu)點

 

經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，三維激光切割具有以下優(yōu)點：

 

①柔性好，能適應(yīng)不同形狀工件的切割加工。

 

②精度高，能滿足鋁合金動車組、不銹鋼地鐵等產(chǎn)品的制造精度。

 

③經(jīng)濟(jì)效益高，可以取代傳統(tǒng)制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質(zhì)量高，可以大幅度降低成本，縮短新車型的研發(fā)周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)價值和應(yīng)用前景。

 

三維激光切割發(fā)展趨勢

 

1.伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng)，使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度，同時減小熱影響區(qū)和熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格進(jìn)一步地提高。

 

2.根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進(jìn)加工工藝。

 

3.激光切割將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運用于激光切割，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。

 

4.向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。

 

5.隨著Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠(yuǎn)程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

 

6.三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展。

 

三維激光切割機主要應(yīng)用于汽車制造、機械制造、金屬加工等對三維工件有加工需求的生產(chǎn)企業(yè)。它高度智能化，能有效節(jié)省人力成本、物力成本和時間成本，在生產(chǎn)加工中，它無需人工進(jìn)行角度的反復(fù)調(diào)整，系統(tǒng)的智能化設(shè)置，可以使其在工件的任意一個面進(jìn)行切割工作。它以機器人作為主體，通過系統(tǒng)進(jìn)行控制，運行十分靈活、快速，性能十分穩(wěn)定。并且，用戶可以根據(jù)自身需求，將機器人進(jìn)行不同形式的安裝，例如正裝或倒裝等，以保證準(zhǔn)確的切割不同形狀的三維激光切割機的原理實際上跟光纖激光切割機的原理相似，都是通過光纖激光發(fā)生器發(fā)出激光，再通過光纖傳輸?shù)角懈铑^，通過系統(tǒng)控制來進(jìn)的高穩(wěn)定、高度等特性，讓廣大廠家的效益翻倍。